家具封邊條的作用效果由封邊機(jī)、熱熔膠和封邊操作等部分決定，在生產(chǎn)工藝過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題導(dǎo)致封邊條的質(zhì)量受到影響，下面我門就從多個(gè)方面進(jìn)行分享和解讀!

1，撞板

如果封邊機(jī)的鋸切單元與板材相撞，檢查下料板是否有臺(tái)階，刀具是否正常：如果刀具異常，檢查氣壓是否穩(wěn)定;如果刀具正常，則在加工前翻轉(zhuǎn)板材。

2，刮板

當(dāng)板材高度與封邊機(jī)設(shè)定的壓梁高度不一致時(shí)，封邊容易刮傷。

如果刮板出現(xiàn)問題，首先檢查板是否上升，然后檢查刮板裝置是否正常工作。如果板材和加工部件處于正常狀態(tài)，檢查滑塊和壓輪上是否附著有膠塊，并及時(shí)清理。如果沒有問題，檢查刀具(刮刀和平刃)是否松動(dòng)，刀具位置是否調(diào)整到位。

3，頭部不平

切邊不均勻的原因可能是封邊條斷裂的長(zhǎng)度，導(dǎo)致沿家具封邊條出現(xiàn)裂紋和膠水隱藏，或鋸切裝置鋸切不穩(wěn)定，如切割損壞、不規(guī)則和突出。鑒于頭部定位不均勻的現(xiàn)象，需要首先確認(rèn)前鋸或后鋸是否有問題，板材是否被切割或封邊條有較大的余量。找到原因后，相應(yīng)地調(diào)整鋸切裝置。

4，掉角

出現(xiàn)角度下降問題時(shí)，首先檢查原板是否有角度下降。如果原板沒有問題，檢查加工過程并確定角度下降問題的位置。一般來說，在跟蹤裝置和刮刀裝置中容易發(fā)生角度下降：可能是板的頭部不平或跟蹤刀的邊緣條。

5，邊緣密封不良

有兩種可能導(dǎo)致邊緣密封不良。一是膠水供應(yīng)不足，導(dǎo)致邊緣沒有膠水。在這種情況下，可以拆卸頭一塊板的封邊條，檢查板上是否有膠水;另一種情況是，噴膠裝置不良，導(dǎo)致封邊條打開或不上膠。通過檢查噴膠口并在啟動(dòng)前清除堵塞物，可以在很大程度上避免這種情況。此外，封邊條和板材之間存在鋸屑，這也是導(dǎo)致封邊不良的一個(gè)因素。

文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請(qǐng)和我聯(lián)系刪除！